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壓電陶瓷的工藝流程與幾個重要的工藝步驟

publish:惠豐壓電陶瓷  time:2016年09month28day

       對于學習者,在壓電陶瓷的知識了解上,是應該做到全面和廣泛的。并且,既然前面已經開始進行這項工作了,那么只能接著學習下去,不能半途而廢。所以,我們不妨來了解一下其工藝這一重要方面,主要是來闡述一下壓電陶瓷的工藝流程,并對其中的某些工序進行一下解釋,使得大家可以有清楚認識。

 

       壓電陶瓷的工藝流程,其主要是為:配料—混合磨細—預燒—二次磨細—造粒—成型—排塑—燒結成瓷—外形加工—被電極—高壓極化—老化測試。

 

       對于這些工序及步驟,下面,我們來初步認識其中的重要幾個,其具體是為:

 

      配料:對于原材料,不能直接使用,應經過一些必要的處理后再使用。其主要的,是有去除雜質、干燥等。而且,對于原材料的配比,應正確進行,以免影響到壓電陶瓷的質量。

 

      混合磨細和二次細磨:這兩個工序,其要達到的目的是不一樣的,雖然都是進行混合磨細操作。前者,其是可以采用干磨或濕磨的。后者,其進行磨細的目的,是為了陶瓷的均勻一致性。

 

      造粒:主要是將粉料形成顆粒物,并且是密度較高且流動性較好的。通常,是采用噴霧造粒,不過要加入粘合劑才行。

 

      被電極:是在陶瓷的外表面上設置導電電極,從而來進行電極操作。其可以采用的方法,則有化學沉積、真空鍍膜以及銀層燒滲這三種。

 

      高壓極化與老化測試:高壓極化,這對壓電陶瓷而言,是非常重要的一個工序。因為,它能夠使陶瓷具有壓電性能,否則,是不能稱之為壓電陶瓷的。老化測試,主要是來檢測一些性能指標的,以便檢查成品是否達到了規(guī)定的性能要求,有無問題。