對(duì)于學(xué)習(xí)者,在壓電陶瓷的知識(shí)了解上,是應(yīng)該做到全面和廣泛的。并且,既然前面已經(jīng)開始進(jìn)行這項(xiàng)工作了,那么只能接著學(xué)習(xí)下去,不能半途而廢。所以,我們不妨來了解一下其工藝這一重要方面,主要是來闡述一下壓電陶瓷的工藝流程,并對(duì)其中的某些工序進(jìn)行一下解釋,使得大家可以有清楚認(rèn)識(shí)。
壓電陶瓷的工藝流程,其主要是為:配料—混合磨細(xì)—預(yù)燒—二次磨細(xì)—造粒—成型—排塑—燒結(jié)成瓷—外形加工—被電極—高壓極化—老化測(cè)試。
對(duì)于這些工序及步驟,下面,我們來初步認(rèn)識(shí)其中的重要幾個(gè),其具體是為:
配料:對(duì)于原材料,不能直接使用,應(yīng)經(jīng)過一些必要的處理后再使用。其主要的,是有去除雜質(zhì)、干燥等。而且,對(duì)于原材料的配比,應(yīng)正確進(jìn)行,以免影響到壓電陶瓷的質(zhì)量。
混合磨細(xì)和二次細(xì)磨:這兩個(gè)工序,其要達(dá)到的目的是不一樣的,雖然都是進(jìn)行混合磨細(xì)操作。前者,其是可以采用干磨或濕磨的。后者,其進(jìn)行磨細(xì)的目的,是為了陶瓷的均勻一致性。
造粒:主要是將粉料形成顆粒物,并且是密度較高且流動(dòng)性較好的。通常,是采用噴霧造粒,不過要加入粘合劑才行。
被電極:是在陶瓷的外表面上設(shè)置導(dǎo)電電極,從而來進(jìn)行電極操作。其可以采用的方法,則有化學(xué)沉積、真空鍍膜以及銀層燒滲這三種。
高壓極化與老化測(cè)試:高壓極化,這對(duì)壓電陶瓷而言,是非常重要的一個(gè)工序。因?yàn)椋軌蚴固沾删哂袎弘娦阅埽駝t,是不能稱之為壓電陶瓷的。老化測(cè)試,主要是來檢測(cè)一些性能指標(biāo)的,以便檢查成品是否達(dá)到了規(guī)定的性能要求,有無問題。
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